: The Company

Quality First

LA CALIDAD PRIMERA

La Calidad de Gerencia y de Personal

La inscripción ISO9002 tuvo lugar en 1990, lo que ha asegurado que todo el mundo dentro de la compañìa es consciente de su empleo y tiene cuidado en lo que hace.

Nuestro depósito se alterna constantemente, y todas las partes hecho de cauco tienen una validez.

El embalaje para proteger y para mantener se hace en el almacén.

Desde la selección de la parte que será puesta en la caja hasta la correlación de la información sobre la etiqueta, intentamos asegurar un método constante de operar.

Nuestros vendedores "Land Rover" experimentados son nuestra ventaja mejora y han estado en el servicio de Bearmach durante muchos años, dedicándose a la resolución de cualquier problema de provisión entre los clientes.

Nuestra esperanza es el cumplimiento de la expectativas de nuestros clientes.

Calidad de Diseño

Tomamos en cuenta los productos genuinos que tienen fallas intrínsicas. Entonces aplicamos un proceso diferente de fabricación o modificamos el diseño para asegurar que la parte sea más duradera.

Algunos ejemplos de Bearmach en operación:

Tomemos el multiple de escape del motor del Serie 2/3. Invertimos mucho en el equipo Diesamatic. La fundición gris fué inyectada más bien que fundida por gravedad, lo que aseguró que la materia sería de una densidad igual a través de la fundición. El problema de las grietas fué resuelto.

Tomemos la articulación esférica sobre la mayoría de los Range Rover y los Discovery. Tenemos una versión que compensa el gasto por medio de un tornillo de compresión. Eso prorroga mucho la vida de la unidad.

Tomemos la mayoría de nuestros accesorios, que son diseñados para ser puestos facilmente y sin taladro.

Calidad de Materias

Frecuentemente, por medio de un cambio sencillo de materia, por ejemplo en el empleo del grado correcto de poliuretan, la vida de la goma original puede ser prorrogada mucho.

Ofrecemos muchas piezas alternativas en unas materias superiores, tal como los tubos de freno en acero inoxidable, o las pastillas de freno en Kevlar, o los tubos de dirección en acero de aleación, o los resortes especiales o otros artículos que prorrogan la vida del vehículo y, lo que es más importante al cliente, mantienen operacionales los vehículos para los períodos más grandes con la reducción del tiempo de reparación.

Control de Caledad y las Pruebas

Hay dos Procesos diferentes. Primeramente, hay la mensuración y la comparación de las piezas contra los dibujos de día en día. Las pruebas de dureza y el analisis de las materias toman lugar en esta etapa.

Segundamente y continualmente, los productos están puestos en las situaciones vivas. Eso se hace mediante la construcción desde el chasis de cada modelo. Hasta este momento hemos construido 2 x Serie 3, 2 x Defender, un Range Rover Clásico, un Discovery, un Freelander y estamos actualmente en el proceso de desmantelar y reconstruir un Nuevo Range Rover. Ese proceso puede tomar entre uno y dos anos. Las partes y los accesorios están puestos y desmontados. Una vez asambleado el vehículo corre durante un período de varios años con las partes nuestras.

El vehículo es el laboratorio de prueba ideal donde las partes críticas son desmontadas y verificadas durante la vida del vehículo y donde las nuevas partes pueden ser evaluadas para la durabilidad. Nuestros vehículos están sujetos a las condiciones extremas y sobre los caminos y en el terreno para asegurar que los productos funcionan bien y que no afectan el funcionamiento de los otros productos.

A largo plazo la calidad tiene su costo pero estamos convencidos de que ese costo es compensado por la satisfacción del cliente y las expectativas de los productos Bearmach.